建筑模板使用率低的原因以及解决方法

到底是什么原因导致建筑模板的使用周转次数的低下呢？

1、最致命的一个因素，木质建筑模板遇水之后发胀失稳，导致胶水失去作用，分层，边角翘起，模板变形等一系列问题；

2、暴晒，尤其是遇水之后暴晒，这是模板变形的最主要因素，也是引起边角脱层的主因；

3、原材料的问题，胶水的好坏以及热压过程中压力的大小也是导致后期模板分层的一个主因；

4、模板在与水泥、混凝土等腐蚀性的物质接触，以及养护不当造成的模板腐蚀，边角与混凝土浆接触中，导致分层现象；

5、在安装过程中，工人的水平也是一个很重要的因素，随意开锯，开孔，暴力拆模，暴力敲打，以及管理人员事先没对模板进行优化设计，未进行编号处理等，这些也是导致模板周转次数降低的因

素。

6、模板与混凝土接触过久导致，粘结过紧，拆模困难，导致模板的面层撕裂等。

归结起来的话，不规范的施工导致模板表面层破坏，进而吸水、暴晒导致模板失稳，起翘、撕裂、分层、变形等，直接导致模板周转次数降低。而近几年，模板行业发展研究方向，也基本上是在以上几点出发，以期生产出来的复合模板能克服以上的几个因素，但是，目前尚无正在成熟的工艺出现，能改变这类现状。但是，为什么建筑木模板存在以上诸多的问题，还是有那么多人选择使用呢？唯一的原因是成本，使用木模板的成本或一次性投入要远低于其它的新型模板！这里先以周转次数10次来粗略计算，以一张模板50元/张，平摊到每次周转中约为6元/次。一栋30层，每层1000平方的建筑，需用板约6000张，一次性模板投入约为35元(1000*3*3.5/1.7*1.1*50)。不过这栋楼做完，模板基本报废，剩余的残值较小。摊到建筑面积里面约11.5元/平方。投入木方约20万，投入支架体系约50万，人工费约270万元，合计380万左右。

下面我们分析下近几年国家一直推行的组合钢模技术、铝合金模板、塑料，那么等新型模板的优劣。发展以上模板的原因：上世纪80年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增。由于我国木材资源十分贫乏，国家开始推动“以钢代木”方针，我国研制成功了组合钢模板先进施工技术，改革了模板施工工艺，节省了大量木材，钢模板推广应用面曾达到75%以上，钢模板生产厂曾达到1000多家，钢模板租赁企业曾达到1.3万多家，年节约代用木材约1500万立方米，取得了重大经济效果和社会效果。但是近几年，开始萎缩，主因一次性投入太大，产品过重，必须借助起吊设备才能实现安拆，实际操作不易。作为目前建筑市场主流的私人老板承包制的模式，根本不可能去选择组合钢模板，也只有在路桥、码头、地铁等市政工程，因技术要求较高，才会考虑去选择用组合钢模板。目前市面上大部分是以租代售。

那我们要如何提高建筑模板的使用率呢？

1、要正确存放。正确存放可保护木质建筑模板不被腐蚀。建筑施工工程中的建筑模板大多采用的是露天堆放，因而保护木质建筑模板不腐蚀是一大难题。而模板漆具有优异的防腐防锈性，由于漆膜的隔离作用能使建筑模板免于遭遇混凝土砂石料的磨蚀和水泥水化物的腐蚀，可以有效提高建筑模板的重复使用率，从而延长建筑模板的使用寿命。

2、模板漆漆膜表面光亮丰满、光洁度好、能自然形成瓷釉弥补建筑模板表面缺陷。

3、模板漆的漆膜热分解温度约达为350℃，具有良好的耐热碱性(饱和氢氧化钙80℃浸泡48h理化性能不下降)，非常适合建筑模板的使用环境。

4、保护建筑模板，提高建筑模板的重复使用率，延长模板的使用寿命，可给建筑模板刷上一层模板漆。模板漆所具有的物理特性且附着力好(同钢材的粘接强度达9MPa)、耐磨、耐碱，可多次重复使用，能有效的保护建筑模板。首先，建筑施工工程中的建筑模板大多数露天堆放，保护木质建筑模板不腐蚀是一大难题。而模板漆具有优异的防腐防锈性，由于漆膜的隔离作用能使建筑模板免于遭遇混凝土砂石料的磨蚀和水泥水化物的腐蚀，可以有效提高建筑模板的重复使用率，从而延长建筑模板的使用寿命。

覆膜板的主要的材质是木质，如果能正确使用存放，达到较高的使用率，会为开发商，房产商省去一大比费用。